Преливање шупљим дувањем је екструдирање или бризгање добијено полутапајућим пластичним гредицама за различите обликоване абразивне, затворене абразиве, у гредку према ваздушном компресијском дувању, тако да се сусреће са зидом абразива, након хлађења. калуп и шупље занате.Може се користити за производњу јестивог уља, пића, напитака, зачина, млека и других материјала за паковање хране са пластичним флашама, разним прстенастим, квадратним, обликованим и са кваком буради, конзервама и другим шупљим занатима.
Преливање шупљим дувањем је пластична деформација пластичне пластичне творевине постављене у алат за млевење, компресија ваздуха у бланко, надувавање, приближавање зида шупљине калупа, након хлађења да би се добио одређени облик производње и обраде шупљих пластичних делова .Према начину обликовања није исти, може се поделити на четири начина.
1, екструзионо дување
1 — Глава машине за екструзију 2 — матрица за ливење дувањем 3 — цеваста гредица 4 — дувачка цев котла за компресију ваздуха 5 — пластични делови
Први екструдер екструдираних цевастих гредица;Извадите део завршне цеви за ваљање и ставите га у алат за брушење док је врућ, затворите леву и десну страну другог бланка за стезање отвореног алата за брушење;
Затим на конкавну матрицу у компресију ваздуха, тако да се гредица дува и причвршћује на унутрашњи зид матрице језгра стола;
Коначно, након задржавања притиска, хлађења и формирања, може уклонити компресију ваздуха и калуп за уклањање пластичних делова.
Дизајн калупа за екструзионо дување је једноставан, инвестиција у пројекат је мања, стварни рад је веома лак, погодан за разне пластичне шупље калупе.Дефекти екструзионог дувања нису лаки за симетричну дебљину зида, пластични делови се морају обрадити након уклањања неравнина.
2, бризгање дувањем
1 — Млазница ињектора 2 — Празан тип игле 3 — шупља основа калупа (језгро) 4 — Електрични грејач 5 — калуп за дување 6 — пластични делови
Први калуп за ињектирање у машини за ињектирање за прављење шупљег спектралног типа празан;
Затим се језгро и гредица померају у калуп за дување, језгро је шупље, а унутрашњи зид садржи микропорозну плочу;
Након тога, калуп се закључава и сабија из цеви језгра осовине у ваздух, тако да се бланко дува и причвршћује на унутрашњи зид конкавне површине калупа абразивног алата;
Коначно, након задржавања притиска, хлађења и формирања, може уклонити компресију ваздуха и калуп за уклањање пластичних делова.
Предност бризгања дувањем је у томе што је дебљина зида пластичних делова добро пропорционална без летеће ивице, без производње и обраде.Због празног спектра типа игле, тако да нема споја на дну пластичних делова, високе чврстоће на притисак, високе производње и производне ефикасности, али је пројектна инвестиција машина и опреме и абразивних алата веома велика, углавном за серију производња малих и средњих пластичних делова.
3, бризгање истезањем дувањем
1 — Млазница за убризгавање 2 — калуп за ињектирање 3 — растезљиви трн (цев за дување котла) 4 — калуп за дување 5 — пластични делови
Ињекционо истезање дувањем је метода производње и обраде којом се спектрални бланк за бризгање загрева на одговарајућу температуру испод тачке раствора и затим ставља у абразивни алат.Продужна шипка се прво врши радијалним истезањем, а затим у ваздушно компресијско обликовање дувањем.
Након истезања пластичних делова обликованих дувањем, његова бистрина, отпорност на удар, чврстоћа на притисак, површинска чврстоћа, крутост на савијање и карактеристике отпорности на пару су често веома побољшане.Ињекционо растезљиво дување најтипичнија роба су линеарне боце минералне воде од полиестера.Ињекционо растезљиво дување може се поделити на методу вруће гредице и методу хладне гредице на две методе обликовања.
Прва шупља спектрална бланка за бризгање;Померите гредицу до уређаја за истезање и обликовање дувањем да бисте извршили истезање и обликовање дувањем;Након задржавања притиска, хлађењем из калупа су уклоњени пластични делови.
Овакав начин обликовања штеди догревање хладне гредице и штеди енергију.Поред тога, систем гредица и стретцх дување се изводе на истој машини и опреми, која заузима малу површину, погодна је за континуирани развој производње и производње и има висок ниво технологије аутоматизације.
Ињектирање хладних гредица растезљивим дувањем је убризгавање добре температуре гредице на одговарајућу температуру, а затим се ставља у калуп за дување да би се извршило ливење истезањем дувањем.Приликом одабира методе хладног обликовања гредице, бризгање гредице и ливење пластичних делова растегљивим дувањем се обављају на различитим машинама и опреми.Пре обликовања дувањем истезањем, да би се надокнадила топлота ослобођена хлађењем гредице, мора се извршити секундарно загревање да би се обезбедило обликовање гредице истезањем дувањем.
4 пластичне фолије дувањем
Пластични лим за дување, бризгање или екструзионо преливање, грејање пластичног лима, чини га меким, у конкавни калуп, закључан у средини пластичне плоче у компресију ваздуха и формирајући шупље пластичне делове.
Време поста: 17.09.2021