Челик за калупе (калуп за ембрионе боце / ПЕТ калуп / калуп за празне цеви / калуп за ињектирање / пластични калуп)

Челик за калупе (калуп за ембрионе боце / ПЕТ калуп / калуп за цев за цијев / калуп за ињектирање)

Дефиниција челика

Челик се односи на легуру угљеника гвожђа са садржајем угљеника од 0,0218% ~ 2,11%.Легирани челик се може добити додавањем Цр, Мо, В, Ни и других легираних компоненти у обичан челик, а сав наш челик за калупе припада легираном челику.

Постоје три главна начина да промените својства челика:

Састав легуре

Угљеник: Ц

Повећати тврдоћу очврслог ткива;

Формирање карбида, побољшава отпорност на хабање;

Смањите жилавост;

Смањена лемљивост

Цр: Цр

Побољшати тврдоћу челика, формирајући чврст и стабилан хром карбид, чиме се побољшава отпорност на хабање;

Може побољшати каљивост челика;

Када садржај Цр прелази 12%, отпоран је на корозију и обезбеђује добру ротацију полирања

Мо, Мо

Мо је јак елемент који формира карбид, побољшава отпорност на хабање;

Мо > 5% може да спречи ломљивост изазвану другим легирајућим елементима.

Пружа црвену тврдоћу, термичку чврстоћу;

Побољшајте очвршћавање и стабилност темперамента

В: В

Може формирати карбид високе тврдоће, побољшати отпорност на хабање;

Прецизирајте величину зрна челика да бисте смањили осетљивост на прегревање

Побољшајте чврстоћу челика, жилавост и стабилност каљења

Никл: Ни

Ни може побољшати каљивост челика;

Ни може да рафинише зрна

сумпор (С)

Често постоји у челику у облику МнС, који може побољшати способност резања материјала пуцањем континуитета матрице и погоршањем жилавости, отпорности на корозију, оптичке ротације, машинске обраде и јеткања материјала.

2. Процес топљења

Обичан процес производње челика

Претапање електрошљаке (ЕСР)

Груба гредица се ставља у пећ за електрозгуру, а јака струја се пропушта да би пећ произвела веома високу температуру, тако да се груба гредица топи у растопљени челик, који протиче кроз електрошљаку, а нечистоће се филтрирају и адсорбују од стране електрошљаке, како би се постигао ефекат пречишћавања.Укупна брзина топљења је брза, али се неке веома фине нечистоће не уклањају.

Вакуумско лучно топљење (ВАР)

У вакуумској пећи, снажна електрична струја се примењује на челични ембрион, дно ембриона почиње да се топи, а нечистоће испаравају у гас и испумпавају се, чиме се побољшава чистоћа челика.Штавише, учвршћује се кап по кап, са веома великом брзином очвршћавања, а ткиво постаје веома густо.Одликује се темељним уклањањем нечистоћа, али је укупна брзина поновног топљења спора.

3. Термичка обрада

Термичка обрада челика се односи на процес загревања и хлађења, и промену својстава челика контролисањем температуре загревања, времена држања и брзине хлађења челика, како би се испунили захтеви обраде или употребе.

Главни процеси топлотне обраде су: жарење, каљење, каљење.

Челик за калупе се класификује према употреби

1. Хладна радна матрица челика

Челик за хладни рад се углавном користи за производњу калупа за пресовање хладног радног предмета.Као што су матрица за хладно штанцање, матрица за хладно штанцање, матрица за хладно извлачење, матрица за штанцање, матрица за хладно истискивање, матрица за пресовање навоја и матрица за пресовање у праху.Хладни радни челици за алате се крећу од разних угљеничних алатних челика, легираних алатних челика, брзорезних алатних челика до високобрзних алатних челика и високолегираних челика за алат у праху.

2. Челик за врућу обраду

Челик за врућу обраду углавном се користи за производњу калупа за обраду радног комада под високим притиском.Као што су матрице за топло ковање, матрице за топло екструзију, калупе за ливење под притиском, матрице за вруће узнемиравање.Уобичајени челик за врућу обраду је: челик од легуре средњег и високог угљеника са Цр, В, Мо, В и другим легираним елементима;Високолегирани аустенитни челик отпоран на топлоту се понекад користи за производњу челика за вруће рад са посебним захтевима.

3. Челик за пластичне калупе

Због разноврсности пластике, захтеви пластичних производа су такође веома различити, производња пластичних материјала за калупе такође поставља различите захтеве.Стога су многе индустријски развијене земље формирале широк спектар челичних челичних калупа за пластичне калупе.Укључујући угљенични конструкциони челик, карбуризирајући пластични челик за калупе, челик за предотврдњавање пластичне матрице, челик од пластичне матрице који се очвршћава старењем, пластични челик отпоран на корозију, челик од пластике за лако сечење, челик са интегралним очвршћавањем, челик за мартензитно старење и пластични челик за полирање огледала .