Процес дувања је сложен, и постоји много фактора који утичу на квалитет производа, који углавном укључују облик производа, перформансе сировина и процесне параметре обраде калупа.Иако постоји много фактора који утичу на перформансе производа, када се утврде захтеви производа и услови процеса, квалитет производа се може оптимизовати променом утицајних фактора, чиме се може постићи сврха смањења потрошње сировина, смањења производње. време и оптимизовање перформанси производа.
1、Врста материјала
Различите особине и врсте смолних сировина учиниће да се технологија и опрема прераде и калупа промене.Индекс топљења, молекулска тежина и реолошка својства сировина смоле ће утицати на обликовање производа, посебно у фази екструзије гредице, флуидност топљења сировина ће учинити да се гредица лако производи, феномен савијања ће довести до зида. дебљина производа тања и неравномерна расподела.
2、Облик производа
Како је изглед производа за обликовање дувањем све сложенији, резултирајући у производима за обликовање дувањем на свакој позицији, однос експанзије дувањем је другачији.Конвексна ивица, ручка, угао и други положаји производа због променљивог облика су релативно велики, дебљина зида производа треба да буде танка, тако да се у процесу дувања повећава овај део дебљине зида гредице.Изглед индустријских производа је сложенији, са много углова и конвексних ивица.Однос дувања ових делова је већи него код осталих равних делова, а дебљина зида је релативно танка, тако да расподела дебљине шупљих дуваних производа није уједначена.
3、Проширење калупа и вертикално проширење парисона
Једна од кључних карика у методи шупљег дувања је формирање бланка екструзијом.Величина и дебљина бланка у основи одређују величину и дебљину зида производа.Феномен вертикалног растезања растопа и експанзије калупа ће се појавити у процесу формирања гредице.Вертикално продужење гредице је дејство његове сопствене гравитације, због чега се дужина гредка повећава, а дебљина и пречник смањују.Када се сировина загреје и топи у екструдеру, долази до нелинеарне вискоеластичне деформације када се материјал екструдира кроз главу, због чега се дужина гредице скраћује, а дебљина и пречник повећавају.У процесу екструзије и обликовања дувањем, два феномена вертикалног проширења и експанзије калупа утичу истовремено, повећавајући потешкоћу у калупу дувањем, али и чине да дистрибуција дебљине производа није равномерна.
4、Температура обраде
ХДПЕ температура обраде је генерално 160 ~ 210 ℃.Температура обраде је превисока, учиниће да је феномен прогиба гредице очигледан, дистрибуција дебљине зида није уједначена, али ће површина производа бити глатка;Температура главе матрице треба да буде што је могуће ближа температури грејне секције.Температура отвора чаше треба да буде прописно нижа од температуре главе матрице, што може смањити утицај ширења калупа на парисон.
5、Брзина екструзије
Са повећањем брзине екструзије, што је већа експанзија калупа гредице, дебљина гредице ће се повећати.Ако је брзина екструзије сувише мала, што дуже на гредицу утиче сопствена тежина, то је озбиљнија појава савијања гредице.Брзина екструзије је пребрза, узроковаће појаву врсте коже ајкуле, озбиљног ће довести до типа руптуре гредице.На брзину екструзије ће утицати време дувања, пребрза брзина ће смањити време дувања, што може довести до тога да се производ не може формирати.Брзина екструзије ће утицати на површину и дебљину зида производа, тако да се опсег брзине екструзије треба стално прилагођавати.
6、Однос ударца према експанзији
Растоп унутрашње и спољашње површине бланка ће се брзо дувати и ширити у калупу и близу површине калупа док се не охлади и формира.Празан са већим пречником унутар калупа биће подвргнут већем напрезању (однос између пречника калупа веће величине и пречника бланка у овом тренутку је однос дувања).До цурења ваздуха лако долази током дувања и бубрења већег облика боце, што резултира неуспехом дувања и формирања.Изглед производа у великој мери утиче на однос издувавања током дувања.Приликом дувања производа неправилног облика, однос дувања не би требало да буде превелик, иначе је лако довести до пуцања топљења.
7、Притисак и време дувања
У процесу обликовања дувањем, компримовани гас може да изазове дување и формирање и приањање за унутрашњост калупа.Брзина формирања гредице је одређена притиском гаса.Када је притисак гаса превелик, брзина деформације бланка је велика, што ће учинити да се равни део бланка брзо приближи унутрашњости калупа, тако да се температура бланка смањује под утицајем калупа. , а празан се постепено формира, који не може наставити да се деформише.У овом тренутку, због велике променљиве облика, угаони део гредице није причвршћен за калуп, а деформација се наставља, што резултира неравномерном расподелом дебљине зида производа.Када је притисак гаса премали, обликовање производа је тешко, а пошто је притисак држања премали, гредица ће се скупити и не може добити боље производе, тако да је потребно разумно контролисати притисак гаса приликом дувања.Притисак дувања шупљих производа се генерално контролише у 0,2~1 МПа.Време дувања је углавном одређено временом обликовања дувањем, временом држања притиска и временом хлађења производа.Ако је време дувања прекратко, то ће учинити да је време калупа за дување производа кратко, нема довољно времена за држање притиска и хлађења, гредица ће се очигледно скупити према унутра, површина постаје груба, утиче на изглед производа, чак и не може бити формиран;Ако је време дувања предуго, производ може имати добар изглед, али ће продужити време производње.
8、 Температура калупа и време хлађења
Рез матрице је углавном направљен од челичних производа веће жилавости, тако да треба да има одличан ефекат хлађења.Температура калупа је прениска ће довести до бржег хлађења калупа, без дуктилности;Висока температура ће учинити да хлађење гредице није довољно, рез калупа ће бити релативно танак, феномен скупљања производа је очигледан када је хладан, чинећи производ озбиљном деформацијом.Време хлађења је дуже, утицај температуре калупа на производ је релативно мали, скупљање није очигледно;Време хлађења је прекратко, гредица ће имати очигледан феномен скупљања, површина производа ће постати груба, тако да је потребно разумно контролисати температуру калупа и време хлађења.
9、Брзина завртња
Брзина завртња ће утицати на квалитет гредице и ефикасност екструдера.Величина брзине завртња је ограничена сировинама, обликом производа, величином и обликом вијка.Када је брзина ротације прениска, ефикасност рада екструдера је очигледно смањена, а време вертикалног истезања гредице је дуго, што доводи до неравномерне расподеле дебљине зида производа.Повећање брзине ротације смањује време рада и повећава потрошњу енергије.Истовремено, повећање брзине завртња може побољшати брзину смицања завртња у односу на сировину и оптимизовати изглед производа.Али брзина завртња не би требало да буде превисока, јер ће брзина превисока учинити да сировина у глави и отвор чаше остану прекратки, дистрибуција температуре није равномерна, утиче на дебљину зида гредице, а затим утичу на изглед производа.Прекомерна брзина ротације ће такође повећати силу трења, генерисати много топлоте може изазвати деградацију сировина, такође се може појавити феномен руптуре топљења.
Време поста: 19.11.2022